Ang pagpapadulas ng presyon ay tumutukoy sa pagdaragdag ng isang bomba ng langis sa makina, gamit ang presyon ng pump ng langis upang pilitin ang langis na magbigay ng iba't ibang mga sangkap. Ang pagpapadulas ng presyon ay isang sapilitang pagpapadulas na pangunahing umaasa sa presyon na nabuo ng bomba ng langis upang maihatid ang langis ng lubricating. Ang pagpapadulas ng presyon ay pangunahing ginagamit para sa pagpapadulas ng mga ibabaw ng alitan na may malalaking naglo -load tulad ng pangunahing mga bearings, pagkonekta ng mga bearings ng baras, mga bearings ng cam, atbp. temperatura sa pagitan ng mga bahagi, na naaayon sa pagpapabuti ng katigasan ng produkto.
Ang pagpapadulas ng presyon ay ang proseso kung saan ang isang bomba ng langis ay tumpak na namamahagi ng langis sa mga kritikal na lugar ng bomba. Karaniwan, ang langis ay pinapakain sa bomba sa pamamagitan ng isang filter ng langis, kung saan ito ay mabawi at muling ginamit; Ang paggamit ng mga maaaring palitan ng mga filter ng langis ay maaaring mapabuti ang buhay ng langis. Ang langis ay naihatid sa mga kritikal na lugar sa pamamagitan ng paggamit ng mga bomba ng langis.
Mga kalamangan ng sistema ng pagpapadulas ng presyon: 1. Pagbutihin ang epekto ng pagpapadulas. Ang pagpapadulas ng presyon ay ginagawang mabuti ang paglambot ng pulbos na patong na patong, binabawasan ang pagsusuot ng amag, binabawasan ang epekto ng kapalit ng amag sa kahusayan ng operasyon, at nagpapabuti ng output; Bawasan ang frictional heat generation at maiwasan ang pagkabigo sa pagpapadulas dahil sa mataas na temperatura. 2. Pagbutihin ang pagganap ng produkto. Ang pinahusay na pagpapadulas ay maaaring mabawasan ang temperatura ng kawad ng bakal, na kaaya -aya sa pagpapabuti ng katigasan ng produkto. Dahil sa pagbawas ng alitan at iba't ibang mga estado ng stress sa panahon ng pagpapapangit, ang lakas ng ani ng produkto ay maaaring bahagyang mapabuti. 3 Maaaring mapabuti ang bilis ng paghila. Kung ang kapasidad ng paglamig, ang mga materyal na pampadulas at potensyal ng amag ng mga kagamitan sa pagguhit ng kawad ay ganap na ginamit, at ang kapasidad ng motor ay labis pa rin, ang mahusay na pagpapadulas ay maaaring mabawasan ang pag -load ng sistema ng paglamig ng kagamitan, mas mahusay na matiyak na ang kalidad ng ibabaw, at ang pagpapadulas ng presyon ay maaaring Patuloy na pagbutihin ang bilis ng pagguhit ng kawad. Ito ay lalong halata para sa pag -pickling - libreng teknolohiya ng phosphating, at ang paghila ng bilis ng pag -pickling - Ang libreng phosphating na paggamot ay napakababa sa kawalan ng mahusay na teknolohiya ng pagpapadulas.
Para sa sistema ng pagpapadulas ng presyon na may bomba ng shaft end, kinakailangan upang awtomatikong kontrolin ang pagsisimula at paghinto ng pangunahing motor na nagmamaneho ng reducer sa pamamagitan ng switch ng presyon, na maaaring epektibong maprotektahan ang bilis ng reducer mula sa pinsala dahil sa hindi sapat na pagpapadulas kapag ang presyon ng langis ay mababa.
Ang nagtatrabaho na prinsipyo ng sistema ng pagpapadulas sa hindi sapat na pagpapadulas kapag ang presyon ng langis ay mababa. Sa sandaling simulan ang pangunahing motor, dahil walang presyon ng langis sa circuit ng langis ng sistema ng pagpapadulas ng presyon, upang ang contact switch ng presyon ay hindi gumana, ang pangunahing motor ay hindi maaaring magsimula. Samakatuwid, kinakailangan upang ikonekta ang isang pagkaantala ng relay sa control loop, at ang pagkaantala ay nakatakda para sa mga 20 segundo, upang ang pangunahing motor ay maaaring direktang pinapagana sa loob ng 20 segundo ng paunang pagsisimula, at ang switch ng presyon ay hindi maglaro isang control role.
Nagbibigay sa iyo si Jiaxing Jianhe ng matipid at mahusay na pagpapadulas, ang kumpanya ay sumunod sa propesyonal, mahusay, pragmatikong saloobin upang mabigyan ang bawat customer ng buong serbisyo. Kung kailangan mo ng isang nakalaang sistema para sa mga natatanging kagamitan, maaari kaming magdisenyo at gumawa ng isang nakalaang sistema ng pagpapadulas upang mabigyan ka ng kaginhawaan na kailangan mo.
Oras ng Mag -post: Nob - 30 - 2022
Oras ng Mag -post: 2022 - 11 - 30 00:00:00